隨著市場競爭的日益激烈，塑料制品將被越來越快地取代，并將有越來越多的共存品種。 按時生產多品種，中小批量和混流將成為主流。 因此，更換模具的間隔時間會越來越短，也就是說更換模具的頻率會越來越高，相應的注塑機的停機時間會大大增加，嚴重影響生產效率和機器利用率，從而延長交貨周期，不能有效地收回大量投資。
 

這種情況引起了國內注塑機廠家的關注。 如果在注塑加工自動化中沒有有效解決快速換模問題，很難充分提高其他生產環節的利用率和生產效率。 整個設備只能稱為健壯，靈活的“跛子“。 這一問題在歐美發達國家已經基本解決，即采用了采用快速換模系統。

前期為機械旋壓，模具背板必須安裝統一的擰緊機構。 由于背板周圍無夾緊力，工作中模具變形磨損較大，夾緊件部件磨損嚴重，非夾緊件狀態反饋信號供給主機，系統安裝維護難度大，不適合現有設備安裝。 運營成本極高。

近年來，悍威磁電開發的吸盤式快速換模系統已廣泛應用于各個應用領域，特別是汽車行業。

該系統的特點是：結構和控制非常簡單，沒有任何機械的夾緊元件和動作，在模具背板與吸盤磁極的接觸面上，無論是中心還是外圍，都有電永磁夾緊。 適用于各種形式，規格的注塑機。

該系統的優點是：安裝方便，適用于各種規格的注塑機，夾緊力來自電永磁材料，工作中無需用電，夾緊狀態有實時信號反饋給主機，保證夾緊的絕對安全；由于夾緊力均勻，模具變形磨損小，注射精度一致性，延長模具壽命。 該系統無機械動作和電氣控制，無需維護，壽命長。

電永磁快速換模系統可以給你帶來意想不到的回報率，從根本上解決生產效率問題。